沥青混合料是由沥青、矿料和某些添加剂组成的混合物。这些材料组成中，只有沥青对温度较为敏感并容易老化。矿料、石粉等为典型的无机物质，其化学特性在打散式污泥烘干机加热和较高的温度下比较稳定和不易老化。因此，沥青混合料制作时的沥青加热越为重要。根据光学吸收特性测试，石油沥青在1~1000μm的红外波段均有不同程度的吸收，而在3.5~6.5μm范围内为红外热辐射的吸收波峰。根据传统光学理论中的维恩位移定律，则沥青的加热温度取500~650℃左右为宜。在这个温度下，能够使其内部分子的运动因加剧而共振，使得打散式污泥烘干机加热效率越高、质量越佳。

　　目前在沥青混合料制作常采用煤、煤粉、柴油和重油等为燃料的直接加热（可见光加热），其加热温度通常为1200℃以上，加热深入性差，也易造成严重的材料老化问题。因此，建议将加热温度限定在（600±50）℃较为合适。打散污泥烘干机所用热风循环加热技术，这种以热风加热为主要技术特征的间接加热方式，对路面材料的加热温度限定在550~650℃范围内，增加了加热效率，也成功规避了材料的老化现象。

　　纵观市场内外道路施工领域，为了优化打散式污泥烘干机加热工艺，一系列新的加热方法都在研讨之中，除了热风循环加热技术，还有立式固定烘于、远红外辐射加热、太阳能聚焦加热（经过聚焦后，太阳能可使沥青和矿料加热到90℃以上）等加热技术尚在不断改进和逐步完善。通过这些新工艺、新技术的研发和应用，沥青混合料的制作技术水平会进一步提高，能耗会有益的降低，对环境的污染将得到进一步遏制。