污泥炭是污泥碳化设备处理后得到的固态产物，有研究结果表明污泥炭具有改良土壤和碳封存作用。另外，污泥碳化过程中产生的可燃气可用于污泥碳化过程自身，以清洁的方式实现了污泥处置的资源化和能源化。因此，污泥碳化技术是较具前途的污泥处理技术之一，但是其耗能与清洁度是制约其发展的因素之一，怎样减低其耗能与增进其清洁性是人们多关注的问题，本文山东派亚环保科技有限公司提出如下解决措施，供大家参考：

　　一、运行能耗分析：

　　运行能耗高导致处理成本较高是污泥碳化技术在我国较难推广的原因之一。运行能耗分为热消耗和电能消耗。污泥干化碳化过程的热消耗分为水分蒸发能耗、污泥加热耗、污泥有机质分解能耗以及为此而发生的热损失。而水分蒸发能耗、污泥加热耗、污泥有机质分解能耗为固定能耗，只和污泥自身的物理化学特性相关。所以，降低污泥干化碳化过程运行能耗主要为增进干化碳化热效率，降低热损失。

　　对于污泥碳化设备系统，可燃气在二燃室中燃烧产生的高温烟气先用于污泥碳化供热，释放热量后进入到余热锅炉，把热量传递给水蒸气后用于污泥干燥。从热利用流程上分析，高温烟气经过了碳化炉、余热锅炉两级梯级利用，通过优化设计增加碳化炉、余热锅炉的换热面积，加强保温措施，增进系统热效率。对于污泥蒸汽干燥，而非烟气干燥，主要基于以下原因考虑∶相比于烟气干燥，蒸汽干燥的换热面积显著降低，热介质流动阻力也显著降低，进而降低了电能消耗。

　　在系统总能耗某一基础上，可以采用生物质、燃煤而非天然气、柴油作为补充能源，以降低运行成本。

　　二、清洁性分析：

　　污泥本身为一种固体废弃物，具有一些污染性，因此在污泥碳化设备处置过程中需要格外关注处置过程的清洁性，规避二次污染。

　　该工艺从原理上即为一种清洁性污泥处置方式：

　　其一污泥干化过程为间壁式蒸汽干化，相比于接触式干化，干燥臭气量显明降低，经冷凝后，冷凝水排入污水厂处理，剩余臭气进入二燃室，于高温下完成对污染物的焚毁处理；

　　其二，污泥碳化过程为还原性气氛，减少了SO2、NOx、二嚅英污染物的产生；

　　其三，可燃气燃烧过程为气相燃烧，同样减少了粉尘、NOx、二嘎英污染物的生成。

　　针对污泥自身热值较低，可添加生物质或煤炭等辅助能源，由于生物质或煤炭与污泥发生相同的还原性气氛碳化，可燃气气相燃烧，同样具有良好的清洁性。所以，污泥碳化设备与成本低的除尘、碱洗工艺处理相配套，便能实现烟气达标排放，实现污泥清洁性的处置。