在设计或选择大处理量市政污泥烘干机过程中应主要考虑污泥干燥系统的能耗、安全性、环境友好以及灵活性等特点，并针对以上几个要求对设备进行综合考虑进行设计和选型。

    其中，设备能耗的分析与控制措施如下：

    1.能耗：

    能耗是对一个系统所消耗的热能的统计它占整个系统的运行成本的多少，这是对系统的经济运行的一个重要标准。

    热能损耗包括∶

    ——基本热能的损耗∶每620大卡/升水所含有的热能。

    ——热能的损失∶热源、物料、工艺。

    2.能耗一热源：

    热源一由于加热方式的不相同，所以热损失也就不相同。热交换一般就是通过热传导还有热对流换热的，单这两种方式都会产生热损失，只是损失量的大小在一定的范围内，很难进行优化降低。在大处理量市政污泥烘干机热能的传输和存储过程由于受到环境温度、传输距离、压力、流量以及管道的保温效果等各种方面原因，都会对热损失产生影响。

    减少热损失方法和措施∶选择合适的热源、优化合适的换热器、控制合理的传输距离、提高保温的特性。

    3.能耗—物料：

    物料——由于污泥的粘性、含水率不是固定的，一般情况下将干污泥反混到湿污泥中才能解决上述问题，这就需要反复加热和冷却，但这将会增加热能和电能的损失。与此之外，干燥的水蒸汽和工艺气体经过过滤后进行分离，过滤前后气体的温差大小，以及气体量的大小，都会影响到干燥系统的热量的损失。

    减少大处理量市政污泥烘干机热损失的方法和措施∶降低污泥产品的含固率到合理范围内;改善气体的冷凝效果。

    4.能耗—工艺：

    工艺——从工艺的角度去分析干化所需要的能耗，实质上就是研究系统干化污泥的效率。

    热传导∶当污泥的含水率较高时，热传导的干化污泥的效率较高，它一般能够将污泥中的20～30%水分去除。

    热对流∶通入污泥的大量的热气体与固体颗粒紧密接触使污泥失去水表面，从而使固体颗粒和污泥的热对流加热污泥颗粒，污泥含水率量终由热对流中汽化方式的污泥的含水率降低到50%以下，这较大地提高了干燥污泥的效率。

    以上这两种干燥方式的传热效率都会受到湿污泥的搅拌方式、本身的性质以及混合后的状态的影响。

    减少大处理量市政污泥烘干机热损失的方法和措施∶简化干燥的步骤、优化干燥路线、选择合理的运行参数。