2022-05-29
污泥碳化设备处理污泥的工艺过程简述如下:
1、含水率为80%的污泥在低温下炭化,将污泥中的生物质分解,释放污泥中的水分,通过机械脱水去除污泥中75%的水分。释放的水称为裂解液;
2、收集上述裂解液,送入氨氮汽提塔进行氨氮汽提,将裂解液泵入汽提塔的液体分配器,从塔上部向填料上洒水,沿填料间隙下落。此时,空气在风机的作用下进入氨氮汽提塔的进气口,填满进气口段的空间,然后在填料表面均匀的压力下上升到填料段,与自上而下逆流流动的裂化液接触,完成传质过程,使氨从液相转化为气相。空气吹出游离氨,完成吹扫过程。氨氮的净化率约为80%。吹扫后的氨通过排气口排入氨净化塔。氨净化塔内喷淋冷水吸收氨,使气体达标排放,没二次污染;氨氮汽提后的裂化液从氨氮汽提塔出口管排出。
3、通过约30μM粗滤器的间隙,拦截裂化液中较大的颗粒;
4、通过步骤3的裂化液通过污泥碳化设备,间隙为5μM的细滤器,进一步过滤越细的颗粒;
5、步骤3和步骤4中过滤两次的裂化液孔径为0.08μM管状滤膜。管式滤膜在动力的驱动下,利用了滤膜的过滤功能。滤膜表面密集分布着许多微小的微孔,只允许水和小分子物质通过,成为渗透液。原液中体积大于膜表面微孔直径的物质在膜入口侧截留,成为浓缩液,使裂解液得到净化和浓缩。滤膜过滤的清液量为裂化液的50%~60%,清液排放或再处理。未通过滤膜的浓缩液量约为裂化液的40%-50%。浓缩液作为浓缩液收集。
6、步骤5收集的浓缩液进入软化膜进行软化;
7、步骤6软化的浓缩液进入反渗透系统浓缩。反渗透浓缩后的澄清液量约为初次浓缩液量的85%~90%。清澈的液体被排出或重复使用。反渗透浓缩后的浓缩液量约为一浓缩液即二浓缩液的10%~15%。收集到的浓缩液BOD浓度较高,c/n(即BOD/cod)大于0.3,可以越佳的作为污水处理的碳源,因此二浓缩液是污泥碳化设备浓缩和收集的较佳碳源。
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