印染污泥干化设备设计过程中的问题分析及解决

2022-01-10

  在安装好印染污泥干化设备的主要部件之后,我们需对其进行试运行。有实践应用中,该设备在试运行的过程中出现以下几个问题∶

  (1)载物托盘在向前移动的时候两个侧面的轴端会和水平脱离双轨道机构发生摩擦,产生很大的噪音。如果严重的情况下可能会发生载物托盘卡死的现象。

  (2)载物托盘由乙型提升机构不能较好的过渡到上料输送带,这是因为当载物托盘移动到乙型提升机构的顶部时乙型提升机构的托板组件未给载物托盘一个推力,使得载物托盘能够顺利的转移到上料输送带上,从而导致上料不连贯的现象。

  (3)链传动与齿轮传动在长时间运行后会产生很大的误差,格外是链传动时间长了会有很大的松弛,且平行四杆机构的位置不便于添加张紧装置,这样一来平行四杆机构就不能准确的将上层的载物托盘平稳的已送到下层。

  针对印染污泥干化设备上述问题,我们提出的解决方案如下∶

  (1)在载物托盘两侧的两根轴端焊接钢珠,使轴端和水平脱离双轨道机构实现点接触,减小摩擦力。

  (2)由问题的原因我们从Z型提升机构的托板组件出发,在Z型提升机构的托板组件的长版上焊接两个凸块,当载物托盘移动到Z型提升机构的顶部时由两个凸块推动载物托盘到上料输送带上,从而规避了上料不连贯、不稳定之问题。

  (3)在平行四杆机构组件上直接安装伺服电机和传感器,由伺服电机独自带动平行四杆机构组件。传感器准确检测到载物托盘的位置,并通过PLC控制平行四杆机构的转动。这样做会提高印染污泥干化设备的制造成本,但是大大的提高了它在运行过程中的稳定性。

印染污泥干化设备设计过程中的问题分析及解决

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